攻絲夾頭的設計原理？
時間：2021-05-10 10:12:43 來源：原創
攻絲夾頭的選擇應根據銑床的加工能力、工件的材料性能、加工工序、在滿足加工要求的前提下，刀柄的長度盡量短一些，以提高刀具的剛性。下面就來說下攻絲夾頭的設計原理是什么？
攻絲夾頭的基本原理就是利用浮動實現對機床實際運行導程與絲錐實際導程間的誤差補償。
攻絲夾頭的設計在機械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理，這直接關系到零件最終能否達到質量要求；夾具的設計也是不可缺少的一部分，它關系到能否提高其加工效率的問題。
對于精度要求較高的孔往往還要采用不同的方法順次進行加工，為保證工件加工精度，首先要保證攻絲夾頭的工件在機床上占有正確的位置，然后通過夾緊機構使工件在正確位置上固定不動，這一任務就是由機床夾具完成，以保證加工精度。
攻絲夾頭可以調節扭矩，絲攻攻到盲孔底部，再往下攻其扭矩超過調節的扭矩，攻絲不動，夾頭打轉，保證攻絲不斷。工作時，其受到的主要抗力為扭矩，且絲錐所受的切削力與其它刀具不同，它受到的機床進行機構支配用于連接機床與絲錐的攻絲夾頭在攻絲工程中起到至關重要的作用。
攻絲夾頭都是利用蝶形彈簧產生壓力工作，老式夾頭是靠離合器傳動，新型夾頭是靠鋼球連動。離合器配合是齒形配合、定位不精、易磨損，由于只有一組蝶形彈簧受力不均勻，使用一定時間，就不能反映出蝶形彈簧真實受力，影響使用。
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